雾化喷涂
—— 概述 ——
超声波喷涂的工作原理是将高频声波转换为机械能，然后转移到液体中，从而产生驻波。当液体离开喷嘴的雾化表面时，它被分解成均匀微米大小的液滴的细雾。
与传统二流体压力喷嘴不同，超声波喷嘴不会使用高压迫使液体通过小孔口以产生喷雾。液体通过具有相对大孔口的喷嘴中心送入，没有压力，并且由于喷嘴中的超声波振动而被雾化。Jazesonic 设计的专有精密超声波发生器提供在喷嘴中产生振动所需的机械能。操作超声波喷嘴所需的功率通常在 1 到 15 瓦之间变化。
每个超声波喷嘴都以特定的谐振频率运行，这决定了雾化颗粒的中值尺寸。雾化颗粒大小的方差很小，可以通过数学计算得出，使其落在紧密的预测颗粒范围内。例如，60 kHz 喷嘴产生的中值雾化颗粒尺寸约为20 微米（介质水）。频率越高，中值雾化颗粒尺寸越小。
喷嘴由非常高强度的钛合金和其他专有金属制成，使其具有出色的耐化学侵蚀性，并提供卓越的声学性能。电活性元件包含在密封外壳内，可保护喷嘴组件免受外部污染。
液体进料管贯穿喷嘴的整个长度。喷嘴的设计确保液体只与喷嘴内的钛接触。
—— 特征 ——
- 超声波雾化喷涂是一种高性能工业级精密喷涂技术，用于高均匀度的亚微米及纳米级薄膜涂覆。
- 超声波喷头并不需要气压辅助就可以雾化，能显著减少喷涂过程中的涂料飞溅，实现节约涂料的目的，涂料利用率是传统二流体喷涂的4倍以上。
- 通过喷嘴本身的超声波作用，在整个喷涂过程中保持颗粒均匀悬浮，确保功能颗粒在更薄层中更均匀地分散。
- 液体通过喷雾嘴实现连续或间断性雾化，无噪音、无压力、无运动部件磨损和堵塞、能耗小，故障率低，日常免维护。
—— 应用 ——
- 在电子元件和电路板制造，超声波雾化喷涂对光刻胶涂覆、导电涂层、亲疏水涂层、助焊剂、三防漆等多种电子领域具有功能性涂层的制备解决方案，以及填补了国内技术空白的半导体晶圆兆声清洗技术。
- 超声波雾化能够产生很低的流速、精确的喷雾图案和相对较小的液滴。可用于血管支架喷涂、采血管、以及药物球囊喷涂等等生物医学及药品方面的喷涂，同时非常适合金属支架、球囊及采血管的药物喷涂。
- 石墨烯的纳米技术被视为人类21世纪最重要的科技之一。超声波雾化喷涂的分散技术在纳米粉体、碳纳米管、高分子纤维、纳米薄膜等纳米材料生产制备中起着非常重要的作用。
- 超声喷涂技术已在汽车玻璃、建筑玻璃、显示屏幕上应用产业化。广泛应用于减少反射增透膜、亲疏水涂层、光阻薄膜、等多种纳米级功能性玻璃涂层。
- 在电子元件和电路板制造，超声波雾化喷涂对光刻胶涂覆、导电涂层、亲疏水涂层、助焊剂、三防漆等多种电子领域具有功能性涂层的制备解决方案，以及填补了国内技术空白的半导体晶圆兆声清洗技术。
